氯化氢泵

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隔膜压缩机、氢气隔膜压缩机的使用和维护

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隔膜压缩机、氢气隔膜压缩机的使用和维护

发布日期:2017-12-04 作者: 点击:

1;关闭电机

2;关闭进、排气阀门和冷却水阀门

3;打开放油阀手柄  油压的调整:压缩机的排油压力应大于排气压力的15%左右,氯气压缩机如油压过低或过高,则会对 排气压力和工作效率以及机器的使用寿命产生影响,这时就应该对油压进行调整。具体如下:拧下调压阀尾部阻油螺母,顺时针旋动调节螺钉,油压上升;反之,油压下降。(注意:在调整油压时,每旋动调节螺钉一至二圈应把放油阀手柄打开放油后再关闭,此时压力表显示的油压比较准确。如此反复调整,直到油压符合要求。)

膜片的更换:当膜片破裂时,报警装置启动,压缩机自动停机且伴有声光显示,此时要检查 并更换膜片。更换膜片时,要清洗气腔并用压缩空气吹扫干净,不允许有颗粒状的异物存在,否则会影响膜片的使用寿命。膜片安装时,三片膜片的顺序要装配正确,否则,会影响压缩机的正常使用。(注意:更换膜片后,要把报警管路拆下用压缩空气吹扫干净,并在正常开机24小时后安装。一周后再吹扫一次。这样,可以极大限度的消除误报警现象。如果,在膜片更换后较短的时间内发生报警现象,则应考虑是否误报警。重复上述操作,并注意观察报警接头是否有大量的油或气排出,以此确定是否误报警。) 

二;隔膜压缩机故障的检查与排除  油路故障:一,油压过低或无油压,但排气压力正常

1;压力表损坏或阻尼器堵塞,不能正常显示压力

2;放油阀关闭不严:拧紧放油阀手柄,检查回油管是否有油排出。如有油排出 则更换放油阀。

3;检查并清洗放油阀下的单向阀。(注意:清洗单向阀时一定要注

氯气压缩机

意钢珠、活塞、 弹簧和弹簧座的安装顺序及方向)

二,油压过低或无油压,且无排气压力

1;检查油位是否过低

2;检查补偿油泵

1);拆下轴承端盖,在开机状态下检查柱塞杆是否卡死,如卡死则要拆下清洗, 直至柱塞杆活动自如。

2);拆下补油管接头,在开机状态下检查补偿油泵排油状况。正常状况下应排 油充足且有一定的压力,如不排油或虽排油但无压力,则要检查并清洗补偿油泵的进、排油阀。如检查完毕后仍无改变,则应考虑柱塞及柱塞套磨损严重,应及时更换。

3);在确认补偿油泵工作正常后,检查并清洗油缸进油阀。

4);调压阀阀芯和阀座磨损严重或被异物卡住:更换或清洗阀芯和阀座。

5);检查活塞环及缸套磨损情况并及时更换。


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