氮气压缩机一些使用事项及常见的故障排除

氮气压缩机一些使用事项及常见的故障排除

氮气压缩机启动时的注意事项如下:

1.初次启动时应点击，时间不应超过30秒。如果油压表不动，应再次点击。重复5~6次后，如果油压表仍不动，可能会损坏或堵塞油压表，疏通油路或从油压表孔向内注油。

2.启动时，机油压力表应为1.5~3Pa，2.0Pa为较佳状态。如果机油压力低于1.5Pa，切勿启动。如果强行启动，气缸可能会破裂。

3.首次启动使用200小时后，注意更换机油。

4.手柄方向，手柄垂直，进排气方向为下进上排，即四通阀底部进气，上排气，此时为卸车状态；手柄横向，进排气方向相反，此时为装载状态。

5.正常使用一段时间后，气液分离器中会有水。当水位达到一定位置时，气液分离器中的浮球会浮动。

此时，进气阀压力表指示为0。关闭进气阀后，压力表将再次受到压力。应打开排水孔排水，敲击气液分离器外壳，使浮球落回位置。正常使用时，每2~3天排水一次。

6.设备正常运行时，皮带应向马达方向旋转。

7.如果设备在运行过程中抖动较大，可能是由于安装过程中基础不平整，调整了设备的平整度。

8.正常使用时，进气表应为0.8兆帕，排气表应为1.2兆帕。

氮气压缩机常见故障排除方法:

1.正常情况下，排气温度为70℃。如果排气温度过高，可能:气阀阀片弹簧弹性不足；气阀阀片断裂；c活塞环磨损过度。

2.填料磨损过多时，会串油串气，甚至冒黑烟。

3.排气压比小，卸货速度慢，可能是四通阀O型圈断裂造成漏气。

4.在日常维护和维护过程中，应使用铜工具来防止火花的产生。不要使用铁工具，也不要敲击管道和设备。